Wanem em wanpela masin bilong presim ol samting bilong paitim?
Wanpela pres bilong paitim em i wanpela pres bilong stamp. Ol i save yusim moa long yusim bikos long ol gutpela samting bilong en long pasin bilong mekim wok bilong masin, olsem ol samting bilong wok na eneji, bikpela wok, liklik skil bilong opereta, na inap long kamapim ol prodak i no inap long yusim long yusim ol kain kain dai.
Stamping i makim ol pepa bilong pepa. Iusum ol dae, i save prodiusum blanking, pansing, fomem, droing, trimming, faen-blanking, sheping, rivet, mo extrusen, mo ol nara aplikesen. Ol dispela aplikesen i gat ol swit, soket, kap, kapbot, plet, kompyuta kes, ol samting bilong haus, na ol samting bilong haus kuk.
Wok Prinsipol
Disainsip bilong disain bilong wanpela pans pres em long tanim sekol mosen i go long linear mosen. Mein mota i save kamapim pawa, draivim flaiwil, we, long rot bilong klats, i save draivim ol gia, krenkseft (o eksentrik gia), na ol rod i konektim long winim linear mosen bilong slaid, taim mosen i kam long bikpela mota i go long konekting stik em i sekol mosen. Wanpela transisen poin namel long sekol na linear mosen i mas stap namel long konekting rod na slaida. I gat tupela kain mekanisme: wanpela bal-pe na wanpela pin-pe (silindrik). Dispela mekanisme i save senisim sekol mosen i go long linear mosen bilong slaida. Wanpela pans pres i save putim presa long dispela samting, na dispela i mekim na em i no gutpela tumas long plastik na em i winim mak ol i laikim na i stret. Olsem na em i mas i gat wanpela set bilong dai (antap na daunbilo) bilong holim ol samting i stap namel long ol. Masin i putim presa na defomesen, na riaksen fos i kamap long fos i aplai long samting long taim bilong prosesim i kisim long pans pres.
Ol aplikesen na ol samting
Ol i save yusim planti masin bilong putim ol samting long ol samting bilong pasim na kamapim ol samting bilong hatwea bilong ol samting bilong elektronik, ol komyunikesen, ol kompyuta, ol samting bilong haus, ol samting bilong haus kuk, ol samting bilong haus, ol ka bilong trenspot, na ol ka, ol motobaik, na ol baisikol.
1. 1. ⑴ High-}rigiditi, hai-}}riprist frem, ol i weldim long ol ain plet na hat-}}ritim long rausim intanel stres, i mekim longpela-taim stebol operesen i no gat difomesen.
(2) Yunifom lod distribusen mo balens rigiditi long ol strakja komponen.
2. Stabol Hae Precision: Ol mein komponen blong masin, inkludim krenksef, gia, mo draev shaft, i go tru long tritmen blong hat we i mekem man i kam strong tumas mo oli gat hae wear-}resint long taem blong grinding. Dispela i mekim na longpela bilong en i stap gut na i gat bikpela stretpela wok na i stap gut.
3. Riliable mo Sef Operesen: Masin i yusum wan klat/brek kombinesen, we i difren long ol tradisonol brek mo i givim hae sensitiviti. Kombain wantaim tupela solenoid kontrol valv na ovalod proteksen divais ol i save yusim planti taim long intanesenel hai-en ikwipmen, dispela i mekim na stretpela na sef hai-speed muvmen na stopim slaid bilong pans pres.
4. Otometed Prodaksen, Leba-}Savim, na Hai Efisiensi. Ol pres bilong paitim inap i gat wanpela otomatik kaikai samting i gat ol asua bilong painim asua, pre-}} bilong katim, na pre-}}bring divais, na dispela i mekim na ol i ken wokim olgeta otomatik prodaksen wantaim liklik kos na bikpela wok.
5. Slaed Adjustmen: Slaed adjustmen i stap long tugeta manuel mo lektrik konfigurasen, we i givim ol gudfala, reliable, sef, mo kwik adjustmen wetem wan stret samting we i kasem 0.1mm.
Klasifikasen bilong presim bilong pans
Klasifikasen long rot bilong kirapim strong
Slaida draiving fos i ken bruk i go long tupela kain: mekanik na haidrolik. Long ol nomol pepa steming, planti taim, ol i save yusim ol masin bilong paitim long rot bilong masin. Ol presa bilong paitim i go antap i bruk i go long oil-haidrolik pans pres na wara-haidrolik pans pres bihainim ol narapela narapela wara ol i yusim. Ol i save yusim ol pres bilong Oil-haidulik pans, na ol i save yusim moa yet ol masin bilong putim wara long wara{{6}wokulik pans long ol bikpela masin o ol spesel masin. Klasifikasen tru long muvmen blong slaeda. Folem muvmen blong slaeda, i gat singel-aksen, dabol-aksen, mo tripol-aksen blong ol pres blong pans. Tasol, wanpela ol i save yusim moa em singel-aksen pans pres wantaim wanpela slaida. Dabol-aksen na tripela bilong ol i save mekim wok long rot bilong ol pres bilong givim ol samting long rot bilong ekstensen prosesing bilong ol bodi bilong ol ka na ol bikpela wokpis, na namba bilong ol i liklik tru.
Klasifikasen long rot
(1) Crank pres: Wanpela pres pres we i yusim wanpela krenk mekanisme ol i kolim krenk pres. Planti masin bilong paitim ol masin i save yusim dispela rot. Risen from wanem oli yusum krenk mekanisme moa hemi from se i isi blong mekem, i save faenemaot stret posisen blong en blong strok we i stap daon, mo slaeda aktiviti kev i stamba blong aplikebol long ol difren proses. Olsem na dispela kain steming i stret long paitim, bengim, stretim, hot forging, hatpela forging, kol forging, na klostu olgeta narapela proses bilong paitim.
(2) Ol i kolim tu olsem pres bilong krenk Krankles Ol i kolim eksentrik gia pres o eksentrik gia pres. Pefomens bilong tupela straksa bilong krenksef pans na eksentrik gia pres i save skelim olsem i stap long Tebol. Eksentrik gia pres straksa i winim krenksef straksa long sait bilong shaft rigiditi, lubrikesen, lukluk, na mentenens. Samting we i no gud, hemia se hem i sas moa. Taim strok i longpela, ol eksentrik gia pres i gutpela moa. Taem strok i sot, olsem long saed blong wan spesel masin blong pansem, pres blong krenksef i moa gud. Olsem na ol liklik masin na ol hai-speed pansing presing tu i stap long sait bilong ol krenkseft pres.
(3) Ol i kolim Knuckle Press Wanpela pres i save yusim wanpela knuckle mekanisme long draiv bilong slaida, ol i kolim olsem wanpela masin bilong presim nak. Dispela kain pres pres pres i gat wanpela yunik slaida ektiviti kev we slaida spit i kamap slo tru klostu long daunbilo dai senta (komperim wantaim wanpela krenksef pans pres). Em i makim stret tu ples bilong strok i dai pinis daunbilo bilong strok. Olsem na dispela kain pres bilong pans i gutpela long prosesim kompresen olsem stem na pinisim. Ol i save yusim moa yet long wokim kol pasin long nau.
(4)Pris: Ol i kolim wanpela pres bilong paitim na yusim friksen transmisen na wanpela skru mekanisme long wanpela rel draiv ol i kolim friksen pres. Dispela kain pres bilong pans i gutpela tru bilong mekim ol wok bilong kamapim na krungutim ol samting. Em i ken yusim tu long bendim, fomim, stretim, na ol narapela prosesing. Em i gat planti wok bilong en na ol i bin yusim planti taim pastaim long pait, long wanem, pe bilong en i daunbilo. Tasol, bikos long no inap long painimaut daunbilo end posisen bilong strok, nogut prosesing ekyuresi, slo prodaksen spit, ovalod i kamap long kontrol operesen asua, na nid bilong skil teknoloji, isi isi ol i wok long rausim em tude.
(5)Skru Presim: Ol i save yusim wanpela skru mekanisme long rot bilong draiv bilong slaid na ol i kolim skru pres (o skru pres).
(6)Rack Press: Wanpela rak pres em wanpela we i yusim wanpela rak na pinion mekanisme long slaid draiv mekanisme. Ol masin bilong presim ol skru na ol masin bilong rak i gat klostu wankain pasin, na ol pasin bilong ol i klostu wankain olsem bilong ol haidrolik pres. Long bipo, ol i bin yusim long presim ol bushing, rausim ol pipia na ol narapela samting, presim oil, paketim, na rausim ol sel kesing (hot pres tinning), tasol nau ol i bin senisim wantaim ol haidrolik pres na ol i no yusim moa tasol long ol spesel situesen tru.
